Valf sızıntısı, yüzleşmemiz gereken sorundur, bu sorun için de iyi bir çözümümüz var, sızıntının farklı kısımları için de farklı önlemlerimiz var.

1. Kapanan parçaların düşmesinden kaynaklanan sızıntı.Kapanan parça sıkışmış veya bağlantı zarar görmüş, kapama parçası sıkıca bağlanmamış veya bağlantı parçası malzemesi doğru seçilmemiş, kapama parçasının düşmesine ve sızıntıya neden olacaktır.
2. Sızdırmazlık halkası bağlantı sızıntısı.Sızdırmazlık halkasının gevşek yuvarlanması, sızdırmazlık halkası ile gövde arasında düşük kaynak kalitesi, sızdırmazlık halkasının gevşek dişleri, vida veya korozyon, sızdırmazlık halkası bağlantısında sızıntıya neden olabilir.Tedavi yöntemi: Sızdırmazlık halkası yuvarlanma noktasında yapıştırıcı ile sabitlenir, kaynak kusurları zamanında onarılmalı ve yeniden kaynak yapılmalı ve aşınmış ve hasarlı dişler ve vidalar zamanında değiştirilmelidir.
3. Valf gövdesi ve valf kapağı sızıntısı, düşük kaliteli bazı demir döküm parçalar, zayıf kaynak, sıcaklık valf gövdesinin donmasına neden olmak için çok düşük, valf ezilmiş veya hasar görmüş ve diğer nedenler valf sızıntısına neden olabilir.Tedavi: yüksek kaliteli döküm vanalar seçin, sıkı kaynak, soğuk, çarpışma önleyici ağırlık için düşük sıcaklık hazırlanmalıdır;
4. Sızdırmazlık yüzeyi sızıntısı.Sızdırmazlık yüzeyi pürüzsüz değil, valf gövdesi ile kapama parçaları arasındaki bağlantı asılmış veya aşınmış, valf gövdesi bükülmüş veya yanlış monte edilmiş ve sızdırmazlık yüzeyi malzemesi yanlış seçilmiş, vb., bu da sızdırmazlık yüzeyinde sızıntıya neden olacaktır.İşleme yöntemi: Conta malzemesi iş gereksinimlerine göre seçilmeli, flanş ve dişli ek yerleri belli bir mesafede tutulmalı, conta zamanında temizlenmelidir.
5. Paketleme yeri sızdırırsa nasıl yapılır?Salmastra ortam tarafından aşınır veya yüksek sıcaklık ortamına dayanıklı değildir, salmastranın süresinin dolup dolmadığını, gövde deformasyonunu, yetersiz salmastrayı, salmastrayı, cıvata hasarını, yanlış çalışmayı ve diğer nedenleri zamanında kontrol etmez, baharat sızıntısına neden olur .Tedavi yöntemi: Orta ambalaj için uygun olanı seçin, salmastra zamanında değiştirilmeli, sap üzerinde düzenli olarak kontrol edilmeli, hasarlı sap zamanında değiştirilmelidir, valf parçaları çalışma sırasında çok sert değil, zamanında değiştirilmelidir.